蒸压加气混凝土项目是现今我国建材行业和投资热点项目之一，蒸压加气混凝土项目是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、石渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料、根据原料不同，可调整zui佳科学配方，通过先进的设备和工艺切割成型的新型建材建材产品。一般情况下，投资蒸压加气混凝土砌块项目建厂周期为90天便可正式投产。作为中国专业生产加气混凝土设备厂家，在本文中详细的向大家介绍一下投资加气砖设备建厂需要的条件都有哪些！
1、道路畅通，以便原材料进厂及成品出厂。
2、生产场地平整，成品堆放和原材料堆放需要有足够的场地。
3、水源，一般自来水或者地下水即可。
4、生产设备必须安装在厂房内。蒸压釜可只盖进釜和出釜部分。
5、厂址选择要尽量离公路近一些，离居民区远一些。
6 、设备选择不要图便宜,选择国内zui先进空翻加气混凝土砌块设备.地翻设备破损率和人员使用率生产速度产量上已经落伍好多年。
如何保护加气块设备？
（1）首先是测量精度和测量校准：用重量检查定时对称量系统，检查密封阀是否密封。如果卸下材料的高度并且异常摇动堆积密度，则应立即重新检查。为了根据比例确保加气混凝土的正确性，还坚持控制室和称重控制系统的清洁。加气块设备保护按计划进行，以确保生产控制系统的正常运行。
（2）其次，搅拌均匀，搅拌机受到保护：定期清洗搅拌机，真正做好搅拌机的维护保养工作，及时更换磨损的搅拌叶片，确保混合均匀。搅拌桨和配件，并确保搅拌系统。每个应用程序的功能是正常的，以确保所有机构的写作。
（3）再次，切割尺度的精度，切割启动的保护保护：切割启动使加气混凝土不仅大体积成型，而且形状尺度敏感，精度高，完成其大规模 机械化生产。切割操作状态直接影响切割秤的精度。因此，应加强设备和传输设备，电线定位设备等设备的维护保护作业，及时发现设备的不完善部分，予以纠正。
（4）操作过程的平稳性和轨迹保护：没有高压釜保护的加气混凝土体强度低，因此有必要保证生产过程中运输操作方法的顺利进行 ，然后减少运输过程。坯料结构受损，从而降低了对产品质量的影响。因此，需要较大限度来确保运输过程的轨迹平滑且无碎屑，并且起重设备和转向设备可以平稳地运行。
加气砌块机器设备路面堆积消解是将混和后的原料放于房间内当然堆积，使生石灰消解造成的发热量一部分存储，用于提升生石灰的消化速率，此类方法混合物料需置放8-16h，且必须依据气候条件而定，才可以做到生石灰消化的目地。
具有碳酸钠水溶液在原材料中的渗透作用，提升混合物料的塑性变形，使加气砌块机器设备产品在成形时有益于坯体与制成品的抗压强度。此类方法实际操作简易，原材料消解后的性价比高，可是其全过程中流失发热量过多，而且时间长，堆积占地大，较低，不适合规模性的生产制造。
加气砌块机器设备仓室消解是将水和后的原料置放于具备一定容积的料斗中，使生石灰的消化热充足的保存起来，用于提升物质溫度、加速生石灰的消化，一切正常状况下混合物料在料斗也就是消解仓中，需滞留1.5-4h上下就可以做到消解目地。
仓室消化实际操作方法又分成间歇性和回转式二种，在其中间歇性非常容易导致结仓，进而危害生产制造，另外当仓顶入料时，非常容易产生颗粒物分离现象，危害加气砌块机器设备产品的品质，而回转式消解仓则是用电量耗费很大。 
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