自动夹砖机性能精准强大，可满足各种作业环境、路面、场地和各种规格、尺寸、重量砖块的转运、堆垛、装卸作业，在摆脱制砖企业恶劣的工作环境同时，又降低了叉车操作人员劳动强度，大大提高了装卸作业的工作效率。 该款产品还可根据建筑墙体材料制造行业作业工况及客户的需要，设计制作各种规格型号的砖夹属具。2，如果出现坯体断裂，操作人员应保证操作的平稳度，空模起吊过程中，应保持两端的均匀度，保证操作熟练，防止出现下滑现象。该属具可自由拆卸，装上属具就是一辆夹砖机，拆下属具就是一台叉车，一机多用。本产品用户也可自己选配叉车，公司负责设计和安装夹具。
加气混凝土板材特点
泰安方盛设计研发的加气混凝土板材生产线是在加气混凝土砌块生产工艺基础上改进而成。与加气混凝土砌块相比，加气混凝土板材具有以下特点及性能：
（一）板材特点
保温隔热
自保温外围护系统，有效解决结构的冷、热桥问题，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保温措施，降低工程造价。
耐火阻燃
15cm厚加气板材既能达到4小时以上的防火性能，因此被广泛应用于对防火要求较高的钢结构厂房。
优良的抗震性
轻质高强的加气板材结合专业的节点设计和安装方法，保证建筑物维护结构具有较强的抗震性能，因此在震动高发地带被推广应用。
施工便捷
加气板材多采用干式施工法，1、可减少施工现场湿作业，提高施工效率，2、节省工程造价。
泰安方盛加气砖设备—蒸养釜操作应注意的四个事项
在灰砂砖生产线中，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但相当重要，一般操作的过程是;连接号釜内外轨道，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，关闭釜门(关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，后开门出釜。加气砖技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气砖行业的发展确实非常迅速的。蒸压釜在侧走中应注意一下几点。
1安全阀
安全阀是蒸压釜内高压超限时，自动卸荷的部件，因此，作为高压容器的蒸压釜都因配备，并同时配备两只，以便当一只偶然失灵时，一般应稍低于允许压力值。为了保证安全阀的良好性能，必须定期检修和做好日常维护工作
2、开关釜门
灰砂砖制品入釜后，应认真关闭好釜门，使釜门与釜圈呲合到位，并拉下安全把，在送气前后检查釜门关闭情况完成养护后，再开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力。加气混凝土砌块设备在生产时，后的一个步骤就是成品砌块的储存及摆放问题。并首先打开安全把，使釜内余汽放尽后才可打开釜门，并注意操作者避免正对釜门，以防被高温余汽tang伤。
3、密封圈
釜门和釜圈之间用以密封的密封圈是橡胶制品，在每次关闭釜门前，应在釜圈上涂刷掺石墨粉的润滑剂，以减轻密封圈对釜门的摩擦力，同时也可延长密封圈的使用寿命。密封圈在使用中应经常检查，及时更换，以保证釜门的有效密封。
4 、保持疏水畅通
蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载外，还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载，由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差形成的应力。蒸压釜长期在这周期性的应力作用下，易使其构成材料疲劳而失去部分强度。同时水和气体的腐蚀，也易是材料强度降低。3，吊运时，保证坯体的强度，不得有粘模现象，及时清理模底板，添加润滑剂保证其润滑度。因此，我们在使用过程中应及时排出冷凝水，尤其在升温的开始阶段(30分-60分)釜内产生大量的冷凝水，若不及时排除，将在釜底聚集，使釜体下班形成一个低温区，是釜体上下温差增大(一般约10摄氏度左右。也可能达到60-70摄氏度)，形成釜内上下过大的应力差和热变形差。
上一条：加气块设备厂家的行业须知
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